產品詳情（qíng）

水泥製品（pǐn）模具矽膠是一款針對水泥產品（pǐn）較重、容易損壞模具而研（yán）發出來的模具矽橡膠。適合水（shuǐ）泥產品大批量生產複製，而（ér）且複製花（huā）紋精致，紋路複製清晰，解決了其它材質無法將水（shuǐ）泥表麵上（shàng）的（de）圖（tú）案設計複製出來的問題。

特點：
1.流動性好、易操作、脫模簡單；
2.做出來的矽膠模具不變形、耐高溫（wēn）、不膨脹，使用壽命長（zhǎng）久；
3.撕裂強（qiáng）度高、拉力（lì）好，翻模次數多；
4. 收（shōu）縮率低（≤0.3%)，可室溫快速固化成型，性能可按客戶要（yào）求調整；
5.適（shì）合各（gè）種大中小、形狀複雜的產品複（fù）製及矽膠模具製作。

1.準備工具：木板、尺子、刀、熱（rè）熔膠槍（qiāng）等；
2.把模種表麵清理幹淨（jìng），並均勻的塗上一層脫（tuō）模劑（洗潔精），把模種固定在平整的木板或玻（bō）璃板上；
3.切割相應的木板（bǎn），圍在模種四周（木板與模種間留有5mm左右的（de）距離，並塗上脫模劑），用熱（rè）熔膠槍封住四（sì）邊的縫隙；
4.根據模種的大小（xiǎo）、結構複雜程度及使用（yòng）稱量矽膠進行配比，充分混合攪拌（bàn）後往模種倒入一部分，然後（hòu）一起（qǐ）抽真空；
5.抽完真空（kōng）後，把（bǎ）剩（shèng）餘的矽膠全部倒進模種內；
6.待矽膠完全固化後（3-4小（xiǎo）時），去除紙板，把（bǎ）矽膠模具拆下來，用（yòng）剪刀修整四邊多餘（yú）的矽膠；
7.進行脫模，取出模具，修整邊（biān）緣；
8.至此整套流程結束，24小時後即（jí）可投入生產，將矽膠（jiāo）模具保存在通風、陰（yīn）涼、幹燥的地方。

 

1.固（gù）化劑的（de）添加量應視溫度（dù）而定，氣溫高則減少（shǎo）。固化（huà）劑若（ruò）添加過量會影響模具質量，矽（guī）膠模具會變脆；固化劑添（tiān）加少則會延長（zhǎng）固化（huà）時間；
2.抽真空（kōng）的時間不宜太久，正常情況下，不要超過十分鍾，抽真（zhēn）空時間（jiān）太久，矽膠馬上固化，產生了交聯反映，使矽膠變成一塊一塊的，無法進行塗刷或灌注，這樣就浪費了矽膠；
3.矽膠模（mó）具製作完成後，

24小時後在投入生產。

水泥製品模具矽膠適用於大型石頭、石膏、水泥構件、文化石、背（bèi）景牆、砂岩石雕等產（chǎn）品複製及其矽（guī）膠模具製作。可以（yǐ）完美的將產品細小紋路圖案給複製出來，適（shì）合水泥製品大批量生產複製，矽膠模具可重複使用，為客戶節約生產成本！

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