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提升（shēng）模具矽膠硬度的難度有多大？
時間：2023-05-23來源（yuán）：宏圖瀏覽次數：
隨著有機矽行業（yè）的發展，產品（pǐn）技術（shù）水平和技術標準（zhǔn）的升級，模具矽（guī）膠產品的成型技術（shù）已經成為目前主流的加（jiā）工方法。但是，選（xuǎn）擇模具矽膠加工（gōng）作為高質量、高精度的產品幾乎沒有缺陷（xiàn），因此模具矽膠技術的發展方向受到重視。但是隨著液體技術的完（wán）善，矽膠的原材料存在（zài）一定（dìng）的局限性（xìng）。高硬度模具（jù）矽膠技術能突破嗎？
模具矽膠原料通常在50度（dù）以上後，商品（pǐn）的加工難度會增加，因為它不同於固體成（chéng）型，原料是水狀糊狀的，所以當硬度提高時，混合料和料筒會比較麻煩，抗撕裂度會隨著硬度的提高（gāo）而降低，硬度越高，越容易斷裂和損壞。
目前（qián）很多商品都需要使用（yòng）高硬度矽膠製品，而模具矽膠目前在我們（men）的生活中作用於一些常見的產品，在（zài）性能和觸感上（shàng）都（dōu）有優勢。然而，許（xǔ）多矽膠（jiāo）製品製造商不願意（yì）使用高硬度的液（yè）態矽膠材料。由於模具中硬度較高的液（yè）體材料（liào）進料較慢，生產製造會影響效率（lǜ）和模具消耗，不良和生產效率也會受到影響（xiǎng）。
眾所周知，矽膠製品製造商的固體技（jì）術已經超過了90度硬度的（de）要求。隨著技術的成熟，未來很可（kě）能會超過100度甚至更多的硬度。然（rán）而，高硬度矽膠材料在模具矽膠生產過程中並不成熟。早年，國外開始研究替代固體成型的高硬度模具矽膠。但由於技術問題（tí）難以解（jiě）決，需要保證材料（liào）的流動性（xìng）和高韌性強度，然後保證（zhèng）原（yuán）料不添加任何交聯劑，保證硫（liú）化成型（xíng）時間和流動性。因此，材料一直局限於低溫。
如今，模具矽（guī）膠產品的（de）原材料已經從原來（lái）的（de）50度逐漸增加到60度到現在的70度（dù）。經過技術層麵的突破，模具矽（guī）膠（jiāo）產品的發展也逐漸成熟。從以前隻有少數國家控（kòng）製高硬度技（jì）術到現在已經蔓延到（dào）世界各國。目前，高硬度模具矽膠材料（liào）的需求逐漸增加，由於商品的多樣化和變化複雜，70度已經成為目前有機矽行業的技術極限（xiàn）。然而，我相信在不久的將來，高硬度模具矽膠原料將逐漸突破這一局限技術。
