模具(jù)矽膠注射成型矽膠原料主要用於各種食品級的模具材料及(jí)精密(mì)零部件的模具製作,如高檔仿真(zhēn)食材、蛋糕模具、糖藝矽膠(jiāo)模具、玻璃鋼、汽車船舶(bó)用品、軍工製品等配件(jiàn),還(hái)可以用(yòng)於各種耐高溫材料的模具製作,流動性好、易操作、使(shǐ)用壽命長,既可室溫固化(huà)也可加溫固化、可(kě)看到模具內灌鑄材料,通過FDA食品(pǐn)認證。
一、液體矽膠黏度低,不僅可用泵送,實現了計量、混合、注射(shè)成型全過程(chéng)連續化、自動(dòng)化,而且還可成型各種複雜形狀及結構的製品。
二、硫化速度快,可在20-30s內一次完成,成型周期不超過1min,既省能耗、人力,又提高了生產效率。
三、成型(xíng)壓力低,計量準(zhǔn)確,模(mó)具精(jīng)度高,製品無(wú)毛邊及缺損,既節(jiē)省原材料,有免去後處理工序。
四、製品(pǐn)性能可與熱硫化橡膠媲美,而生產成本卻降低了(le)50%
使用方法:
注(zhù)射成型
模具矽膠,通常多以A,B組份(fèn)包裝形(xíng)式提供用(yòng)戶,使(shǐ)用時(shí)隻(zhī)需將A、B兩組分按等體積或等質量(liàng)混均即可進入注射成型機,在(zài)加熱加壓下成型為製品。為了(le)保證材料,計量準確,配(pèi)製A、B組分時,應使兩者的黏(nián)度及相對密度基本一(yī)致。適用作液體注射成(chéng)型的(de)加成型液體矽(guī)膠,其硫化特(tè)性及硫化膠的物理學性能與灌封膠、光纖塗料(liào)及芯片接點(diǎn)塗料有較大區別。