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模具(jù)矽膠產品彈性不好原(yuán)因分析

時間(jiān):2023-04-24來源:宏圖瀏覽次數:

模具矽膠製品在成型工(gōng)藝(yì)中稍(shāo)不留意就會出現一些不良現象。比(bǐ)如矽膠產品彈性不良。而(ér)一些使用的比較頻繁的矽膠件對於拉力韌性度上有一定的要(yào)求,並且產品主(zhǔ)要就是需要他的拉力韌性度來維持。所以在一些製造業,機械行業運用的矽膠材質一旦出現拉力度不足,回(huí)彈減震失效,產品的其他(tā)性能都將毫(háo)無(wú)用處(chù)。
模具(jù)矽膠產品彈性不好(hǎo)原因分析
 
因此,成型工藝中人員的操作,機台的調製,原料的配合都是(shì)產(chǎn)品韌性和不良的(de)關鍵。
 
對於原材料來說普通矽膠都會出現一些問題(tí),比如使用壽命不達標,韌性差,回彈不足。在矽膠原料(liào)中添加過多的矽油以及白炭黑導致(zhì)產的性能混亂,矽樹脂中矽原子被破壞,柔軟度降低出現粘黏(nián)現象,出現柔軟度流動性不行,導致高溫成型後產(chǎn)品的拉力(lì)度下降(jiàng),產品(pǐn)在生產完成(chéng)以後不會體現出來,但是在經過一段時間的使用在各種環境的衝突下會逐漸出現產品變形,回彈率下降,產(chǎn)品粘(zhān)黏等現象。
 
 
模具矽膠製品成型工藝中機台的調試配合(hé)有一定的影響,有時候在硫化過程中工作人員為了提升產量增加生產效率,將硫化時(shí)間減小出模的產品會出現發軟現象,對於提升產量時在降低時間的前提之(zhī)下必須(xū)增加溫度達到一定的平(píng)衡率,否則產(chǎn)品會出現各種(zhǒng)不(bú)良(liáng)現象,而生產(chǎn)的時間過長產品出現太脆拉伸也會出現撕裂現(xiàn)象,建議生產過程中適當的控製好產品(pǐn)的時間以及硫化溫度。



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