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模具矽（guī）膠操作過程中如何排泡？
時間：2023-04-21來源：宏圖瀏覽次數：
在模具矽膠操作的過程中，有很多的朋友會遇到氣泡（pào）很多，沒辦（bàn）法排幹淨的情況，導致做出來的產品不夠美觀（guān），且性能不（bú）能達到（dào）預期要求。那接下來宏圖就教你如果減（jiǎn）少液體矽膠攪拌後產生的氣泡，為你的生產帶來更多的便利。
1、如果是縮合型液體矽膠，可以通過少（shǎo）添加固化劑，延長（zhǎng）操作時間，來達到自然排泡的功效。
2、固化劑添加（jiā）量一樣的情況下，可以降低操（cāo）作空（kōng）間的溫度，從而延長固化時（shí）間，這樣氣泡也比較（jiào）容易（yì）排除。
3、在攪拌（bàn）液體矽膠的過程中，盡可能同一（yī）個方向攪拌，這樣產生的氣泡也會相對比較少。
4、要求生（shēng）產廠家（jiā）在製作的時候降低矽膠（jiāo）的粘稠度，流動性（xìng）好，排泡也就輕鬆（sōng）很多，但是如果粘度太低，添加的矽油越多，這樣製（zhì）作出（chū）來的產（chǎn）品（pǐn）性能也會越差。
5、最實際的一種方法就是使用矽膠抽真空（kōng）機器。不管多大粘度的液體矽膠，依然可以輕鬆通過真空（kōng）機，將裏麵的氣泡都排幹淨（jìng）。
因此，如果是小量實驗製作，可以嚐試用前四種方法（fǎ）去操（cāo）作排泡，但是氣泡多多少少還是會（huì）有的。如果是企業大批量生產，建議（yì）一定要使用真空機去排泡，這樣有助（zhù）於做出來（lái）產品的質量。
如在操作的（de）過程中有任何不懂的，可以隨時谘詢我們宏圖矽膠，專業生產液體矽膠二十幾年，行業質量領先，放心首選，期待你（nǐ）的了解。
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