模具矽膠是用來製作各種類型材質產品的模具的矽膠,都是為雙組份配比,主要(yào)由矽膠和固化劑兩部分組成。做模具的液(yè)體矽膠有(yǒu)兩種,一種是縮合(hé)型模具矽(guī)膠,也叫(jiào)工業級不環保的液體矽膠;另一(yī)種是加成型模具矽膠,也叫食品(pǐn)級環保液體矽膠。
縮合型模具矽膠工業級液體矽膠是由矽膠(jiāo)和有機錫固化(huà)劑兩個部分組成,矽膠和固化(huà)劑的比例為100:2,在製作模具的時候有刷模和灌模兩(liǎng)種方法。在室溫25度的溫度下,灌模加2%的固化劑,操作時間為30-40分鍾;刷模則加3%的固化劑,操作時間為15-20分鍾。不管是刷模還是灌(guàn)模,矽(guī)膠模具完成深度固化都需要3-4小時。
那如何控(kòng)製模具矽膠的固化時間呢?在使用(yòng)縮合型模具矽膠工業級液體矽膠,隻能是通過(guò)控製有(yǒu)機錫固化劑的添加比例,才能調節模(mó)具(jù)矽(guī)膠的固化時間。一般加2%的固化劑,固化時間為3-4小時;加3%的固化劑,固化(huà)時間為2-3小時,客戶可以根(gēn)據自己的要求去做(zuò)相(xiàng)應的調節。
加成型(xíng)
模具矽膠食品級液體矽膠比例(lì)A組分和(hé)B組(zǔ)分為一比一,控製加成型模具矽膠的固化時(shí)間為溫度和鉑(bó)金催化劑的(de)含量。鉑金催化劑(jì)的含量越(yuè)高,矽膠就固化的(de)越快;同時,溫度越高,矽膠就(jiù)越容易固化。