單組（zǔ）份模具矽膠的硫化反應是靠與空氣（qì）中的水分發生作用而硫化成彈性體。隨著鏈劑的不同，單組份模具矽膠可為脫酸型、脫肟型、脫醇型、脫胺型、脫酰胺型和脫酮型等許多品種（zhǒng）。

單組份模具矽膠的硫（liú）化時（shí）間取決於硫化體係、溫度、濕度和矽橡膠層的厚度，提高環境的溫度和濕度，都能使硫化過程加快。在（zài）典（diǎn）型的環境條件下（xià），一般15~30分鍾後，矽橡（xiàng）膠的表麵（miàn）可以沒有粘性，厚度0.3厘米的膠（jiāo）層在一（yī）天之內可以固化。固化（huà）的深度和強度在三個星期左右會（huì）逐漸得到增強。

單組份（fèn）模具矽膠具（jù）有（yǒu）優良的電性（xìng）能和化學惰性，以及耐熱、耐自（zì）然老（lǎo）化、耐火焰、耐濕、透氣等性能。它們在-60~200℃範圍內能（néng）長期保持彈性。它（tā）固化時（shí）不吸熱、不放熱，固化後收縮率小，對材料的粘接性好。


因此（cǐ），主要用作粘合劑和密封劑，其它（tā）應用還包括就地成型墊片、防護塗料和嵌縫材料等。許多單組（zǔ）份矽橡膠粘接（jiē）劑的（de）配方表現出（chū）對多種材料如大多數金屬、玻璃（lí）、陶（táo）瓷和混凝上的自動粘接性能。當粘接困難時，可在基材上進底塗來（lái）提高粘接強度，底塗可以是具有反應活性的矽烷單體或樹（shù）脂，當它們在基材上固（gù）化後，生成一層改性的適合於有機矽粘接（jiē）的表麵。單組份模具矽膠雖然使用方便，但（dàn）由於它的硫化是依懶大氣中的水（shuǐ）分，使硫化膠（jiāo）的厚度受到限製，隻能用於需要（yào）6毫米以下厚度的場（chǎng）合。

單（dān）組份模具矽膠的硫化反（fǎn）應是（shì）從表麵逐（zhú）漸往深處進行的，膠層越厚，固化越慢。當深部也要（yào）快速固化時，可采用分（fèn）層澆灌逐步（bù）硫化法，每次可加一些膠料，等硫化後再加料，這樣（yàng）可以減少總的硫化時間。模具矽膠廠家（jiā）告訴您添加氧化（huà）鎂可加速深層膠的硫化（huà）。
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