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液態矽橡膠注壓模具結構

時間:2018-09-07來源:宏圖瀏覽次數:

   液態矽橡(xiàng)膠英文簡稱 LSR,是相對混煉型半固態矽橡膠和常見室溫硫化單組分矽膠而言(yán)的一類有機矽膠。液態矽橡(xiàng)膠注壓模具結構跟熱塑性所用的模具相似(sì),但也(yě)有不少明顯(xiǎn)差別:

  1.矽橡膠(jiāo)膠料一(yī)般粘度較低,因而充模時間很(hěn)短(duǎn),就(jiù)算在很低的注射壓力下也是一樣。在模具中(zhōng)設置良好的排氣裝置可以很好的避免(miǎn)空氣滯留。

  2.LSR膠料在模具內(nèi)不會像熱塑性膠料那樣收(shōu)縮,它(tā)們往往遇熱膨脹,遇冷輕微收縮,因而,其製品並不總是如所期望的那樣留(liú)在模具的凸麵上,而是滯留在表麵積較大的(de)模腔內。

 
   我們來說(shuō)說收縮率,LSR在模內不會收(shōu)縮,但在脫(tuō)模(mó)或者冷(lěng)卻後常常會收縮2.5%-3%,至於究竟收縮多少,在(zài)一定程度上取決於該膠料的配方。從模具角度考慮,收(shōu)縮率可能受到幾種因素的影響,其中包括模(mó)具溫度、膠料脫模時的溫度,以(yǐ)及模(mó)腔內的壓力和膠(jiāo)料(liào)隨後(hòu)的壓縮情況。

   不過,注射點的位置也值得斟酌,因為膠(jiāo)料流動方向的收(shōu)縮率通常比與膠料垂直(zhí)流動方向的收縮率大一些。製(zhì)品的外形尺寸對(duì)其收縮率也有影響,較厚(hòu)製品的收縮率一般要比較薄者小。如果需進行二次(cì)硫化,則可能再額外(wài)地收縮0.5%-0.7%。

   由於液態矽橡膠粘(zhān)度較低,分型線必須精確,以(yǐ)免造成溢膠。確定分型線的位置,是設計矽橡膠注壓模具的前(qián)幾個(gè)步驟之一。排氣主要是通過位(wèi)於分型麵上(shàng)的槽溝來實現的,這樣(yàng)的槽溝必經處在注壓膠料(liào)最後到達的區域內,這樣有助於避免內(nèi)部產生氣泡和(hé)降低膠接處的強度損失。

液態矽橡膠

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