液體矽膠的用途（tú）包含很多種（zhǒng），其中輪胎模具覆膜也會用到液體矽膠做模具，大致的工藝流程是，首先需要雕刻輪胎模具，一般為代木，其次用矽膠複製出代（dài）木上麵的紋理，在複（fù）製（zhì）的過（guò）程（chéng）中需要注意代木容易跟矽膠粘住，所以一（yī）定要（yào）借助脫模劑防止代木跟矽膠粘（zhān）接。因為輪胎紋理比（bǐ）較精細，也需要選擇拉力性能比較好的矽膠（jiāo）來覆膜，如果拉力性能不好的（de）矽膠容易（yì）出現斷裂，很容易報廢，造成不必（bì）要的成本。
 矽膠複製出代木的（de）紋理之後需要通過石膏倒模再複製出矽膠上麵的紋理（lǐ），複製（zhì）完之後是簡單的鋁膜灌注成（chéng）型。這是輪胎操作的一個簡單流程，那麽在這個操作過程中對矽膠有什麽要求呢？簡單也羅列了以下（xià）幾點：
1. 易脫模，矽膠跟代木容易粘模，如果不好脫膜的產品容易報廢（fèi）
2. 流動性要好，輪胎代木覆（fù）膜屬於灌注（zhù）的（de）一個工藝，如果流動性不夠（gòu）好很多一些細小的紋理不（bú）好複製。
3. 縮水率（lǜ）要低，輪胎模具屬於（yú）高精密度產品，如果縮水率大，容易做出來的輪胎高低不平，產生極（jí）度浪費。
4. 抗撕拉（lā）、抗撕（sī）裂性能要好，輪胎模具矽膠紋理比較精細比（bǐ）較深，如果矽膠的抗撕裂、抗撕拉性能不行容（róng）易導致矽膠斷（duàn）裂在縫隙裏麵，產生報廢。
5. 輪胎模（mó）具矽膠一般推薦使用硬度為15-20邵氏A，也有少部分客戶選擇（zé）高硬度40邵氏A