環保（bǎo）級移印矽（guī）膠具有環保無毒、無氣味、粘度低、流動性好、製（zhì）品易脫模、無收縮性、耐（nài）磨移（yí）印（yìn）次數多，不滲油、不變形、耐油墨溶劑性好、良（liáng）好的油墨轉移性能，良好的回彈性，可（kě）通過加溫快速（sù）硫化的特點。 主要用於陶瓷產品、矽膠玩具、塑膠玩具,電鍍產品,電子（zǐ）玩具,商標,通訊設備,電子產（chǎn）品，工藝（yì）禮品文具等不規則圖案（àn）的印刷. 移印膠頭就是將鋼板上的圖案通過膠（jiāo）頭做載體（tǐ），再把鋼板上的圖（tú）案（àn）轉印在（zài）玩具產品上印刷不規則（zé）的圖案等等。
移印膠頭的製作流程如下：
1、準備（bèi）好工具。電子稱，模具，木（mù）板，攪拌容器，攪拌棒，矽膠，矽油，固化劑
把模具（水晶（jīng）模、吸塑模、壓克力模、銅模、直徑10厘米的大膠頭可以用石膏模）用洗（xǐ）潔精洗幹淨，然後把模具裏的水分擦幹或用風扇吹幹，並塗上一層脫模（mó）劑（可（kě）用洗潔精（jīng），塗刷均勻，而（ér）且要擦拭幹淨），金屬模具要做好拋光處理，再準備攪拌用的杯子一個，攪拌棒或攪拌刀一個（gè）。
2、配移（yí）印膠和矽（xī）油
移印矽膠、矽油的（de）正常比例，是（shì）根據客（kè）戶（hù）的要求而定的，如果客戶要求印（yìn）刷的（de）圖案麵（miàn）積（jī）大，需用（yòng）軟膠頭，就多（duō）增加矽油。相反，需要膠頭硬度大的（de），就不添加或少添加矽油，一般（bān）移印膠頭的硬度35A°為不添加矽油，如果矽油添加量過大，膠頭過軟（ruǎn），印刷的次數呈有限的（de），再好的矽膠質量（liàng）都會被矽油破壞了它（tā）的分子量，而產生不耐磨、不耐溶劑及（jí）老化現象。
矽膠和矽（xī）油的比例（lì）一般是（shì）100：30，如果需要更軟的矽膠，可（kě）以再添加矽油，但是矽膠和矽油（yóu）的比例不能超過100：50。矽油的添加量越多，膠頭越軟，矽膠的質量會被矽油破壞它（tā）的分子量，而產品不耐磨，不（bú）耐溶劑及老化現象。
3、 添加固化劑抽真空處（chù）理
把稱量好的矽油和移（yí）印膠放（fàng）在杯子裏，一（yī）定要攪拌均勻。然後再按移印膠和矽油總量的9：1配比量添加固化劑。加入（rù）固化劑後，在進行攪拌2-3分鍾（zhōng），也要攪拌（bàn）均勻（yún）。然後抽真空，一般時間不能超過10分鍾，但也不（bú）能太短。如果抽太久，膠會固（gù）化，影響 做的膠頭質量（liàng）。
4、放木板
把抽真空的膠再倒入你準備好的模具裏，20分鍾以（yǐ）後，放（fàng）入木板，木板四周一定要被矽膠包住，然後讓它自己固化。3個小時後（hòu）就可以脫模了。脫模後的膠頭24小時之內還不能用，這24小（xiǎo）時內你可以放在通風處，或（huò）是放到冰箱裏都（dōu）可以。
  備注：做的膠頭大小（膠頭的直徑）呢，和你（nǐ）的印刷圖案比例是1：3。如果圖案小膠頭大，反（fǎn）而浪費你的膠，增加成本。如果圖案大，膠頭小，因為（wéi）印刷時要狠壓膠頭，膠頭就會容易爛，也會增加你的成（chéng）本。更多詳情請聯係宏圖矽膠焦先（xiān）生13316545686