最(zuì)近幾年,很多人都在關注著加成型液體矽膠力學性(xìng)能的提(tí)高及其(qí)應用的(de)開發,含(hán)氫矽油對加成型液體矽膠的力學性能也有較大的影響,但是在這方麵的研(yán)究目前相(xiàng)對較少(shǎo)。相比之(zhī)下白炭黑對加成型液體矽膠性能的影響的研究卻已有大量報道(dào)。
近(jìn)年來,加成型(xíng)液體矽膠成為各類矽膠(jiāo)中增長最快(kuài)的品種。相比於縮合型液體矽膠,加成(chéng)型液體矽膠(jiāo)在(zài)交聯硫化過(guò)程中具有不產(chǎn)生副(fù)產物、收縮率極小、能深層硫化、對接(jiē)觸的材料無腐蝕(shí)等優點。
采用黏度相同、活性氫質量分數不同的多含氫矽油作交(jiāo)聯劑配製液體矽膠,並製成硫化試片,測定(dìng)其力學性能。據測試(shì)發現,當多含氫矽油中活性氫質量分數由0.43%增加到1.57%時,液體膠的拉伸強度由4.7MPa增至6.1MPa,邵爾A硬度也逐漸增加,而拉斷伸長率則(zé)由490%降至255%。這是由於含氫矽油的黏度不變,隨(suí)著活性氫質(zhì)量分數的(de)增加(jiā),實際交聯點間分(fèn)子鏈段(duàn)變短,液體膠的強度和(hé)硬度,伸長率減小;當多含氫矽油的活性(xìng)氫質(zhì)量(liàng)分數由(yóu)0.75%增至(zhì)1.57%時,撕裂強度變化不明顯。
由此得出結論:當多含氫矽油的(de)活性氫質量(liàng)分數升至0.75%後,交聯劑(jì)分子鏈中Si-H鍵相對集(jí)中,由此造成的空間位阻效(xiào)應使液體膠的有效交聯點增加不明顯,從而使液體膠的撕裂強度變(biàn)化較小。
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在液體矽膠基礎(chǔ)配方中添加不同黏度的端氫甲基矽(guī)油,測試(shì)其對液體膠力學性能(néng)的影響。經過測試得知,隨著端氫甲基矽油的黏度增加,液體膠的拉(lā)斷伸長率(lǜ)、撕裂強度逐漸(jiàn)增加(jiā),而拉伸強度和邵爾A硬度(dù)卻逐漸降低(dī)。
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