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矽膠模具（jù）怎麽脫模
時間：2018-03-12來源：宏圖瀏覽次數：
造成矽膠模具出現粘模的原因一般有兩個：固（gù）化劑攪拌不均勻就倒入模具，脫時一塊幹一塊（kuài）不（bú）幹；模（mó）具表麵光潔（jié）度不夠、表麵瑕疵、局部（bù）倒角過小等都會引起粘模。下麵針（zhēn）對這（zhè）兩個原因我（wǒ）們來分析一下具體的解決辦法。
1、模具表麵處理
開模之前需要對（duì）模種進行處理。比如模種表麵較粗燥（zào）或做很複雜模（mó）具，一定要（yào）自己的打（dǎ）磨光滑或者（zhě）清洗（xǐ）幹淨，然後在均勻的（de）刷上脫（tuō）模劑。常用的脫模劑（jì）包括凡士林、洗潔精、液體石蠟（là）等。實際操（cāo）作中（zhōng）可根據模（mó）種的材質塗（tú）上不同（tóng）的脫模劑。
2、噴脫模劑處理
矽膠製品成型中，矽膠（jiāo）製品不粘哪一麵模具就往哪麵模具上噴脫模劑，隻是有時（shí）候不容易黏住。解決辦法：用噴灑（sǎ）瓶或（huò）其他裝上潔淨（jìng）的清水（shuǐ），希望產品粘哪（nǎ）就往哪兒（ér）噴，噴完後再成型，就會粘在想要粘（zhān）的地方了。
3、模具溫（wēn）度調整
矽膠模具一般往模溫低的一半粘，比如當上模溫175℃，下模溫165℃，在開（kāi）模的時候（hòu）通常（cháng）都是粘在下模（mó）的。
宏圖經驗總結：遇到矽膠模具粘模的（de）情況，不要為圖方便而去更（gèng）換脫（tuō）模性能更好的（de）脫模劑，或者增加脫模劑的使（shǐ）用量（liàng）及頻率，噴過多的脫模劑很容易造成模具表麵髒汙，輕則對（duì）產品的外觀（guān）造成一定（dìng）影響，使用過多的脫模（mó）劑（jì）還（hái）會影響後期（qī）的絲印、噴油的附著能力。如（rú）上述方法效果還不（bú）是（shì）很好的（de）話，可以考慮備料的時候在膠料中加入適量的內脫模劑。
宏圖科（kē）普知識：對於生產產品的模具（jù）以樹脂模具（jù）為主的，粘模的主要因素是模具的問題，和液態矽膠（jiāo）的影響不大（dà）！有的模具翻模十幾次就會粘模（mó），有的模具翻模立馬粘！脫模非（fēi）常困難！在這裏教大家一個解決的方法！將樹脂模具用洗潔精水浸泡2小時左右（注意要用溫水），洗潔精和水（shuǐ）的比例的1:5，浸泡2小時候取出，再用烤箱將（jiāng）它烘幹，這樣做出來的食品級矽膠（jiāo）模具以後都不會粘模了。如果是比較精細的模（mó）具，浸泡的時（shí）候最好抽真空1分鍾左右（yòu）！
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