液體矽橡膠和矽混煉膠區別哪些您（nín）不知道？矽膠（jiāo）廠家從矽混煉膠和液體（tǐ）矽膠是什（shí）麽？二者生產加工流程、產品優缺點（diǎn）等方麵解析。由於作者水平有限，僅做拋磚引玉之用（yòng），歡迎（yíng）大家留意補充完整。液體矽橡膠相對與矽混煉（liàn）膠（jiāo）是比（bǐ）較容易加工的（de），液體矽膠的容易流動性，可以在能耗較低的情況下模壓、壓延、擠出，因（yīn）此液體矽膠製品生產（chǎn）效率更高。
      液體矽橡膠在（zài）工業上通常用離子交換法使水玻（bō）璃脫（tuō）鈉製矽溶膠。它是半透（tòu）明的乳白色液體，有較高的穩（wěn）定性。矽溶膠（jiāo）幹（gàn）燥後即變為多（duō）孔的固體。例如在製作由丙烯氨（ān）化氧化生產丙（bǐng）烯腈的(磷-鉬-鉍-氧)/氧化矽催（cuī）化劑時，是將含活性組分的溶液（yè）與矽溶膠混合，經噴霧幹燥法製成微球狀催（cuī）化劑；主要用作於食品級的生活用（yòng）品，母嬰用品。
      液體矽橡膠優點：具有高低溫穩定（dìng）性、惰性(無味無臭)、透（tòu）明，易於上色、硬度範圍寬、耐化學品、耐候（hòu）、密封性能強、耐壓縮變形（xíng）的特點。
      下麵對矽混煉膠組合結構（gòu）用途介（jiè）紹
1、工業用矽（guī）混煉（liàn）膠是以水（shuǐ）玻璃(矽酸鈉)為原料，在酸性介質中水解生成凝膠，然後經老化、洗滌、幹（gàn）燥等過程製成矽膠。依（yī）據水含量的不同，為半透明或白色固體。市售商品有不規則粒狀（zhuàng）、球狀、微球狀矽（guī）膠，常用（yòng）作（zuò）流化床作業中的催化劑載體。
2、用作催化劑載體時，通（tōng）常是將矽膠（jiāo）浸漬於含催化活性組分的（de）溶液中，使（shǐ）溶液吸收於矽膠的孔隙內，經幹燥、活化等手續，使活性組分分布於矽（guī）膠表麵上。矽膠的孔隙結構對製成的負載（zǎi）型催化劑的性質（zhì）有重要影響，如矽膠的孔容積、孔徑（jìng）分（fèn）布（bù）等。習（xí）慣（guàn）上，將平均孔（kǒng）徑小於15～20Å的矽膠，稱細孔矽膠;平均孔徑大於40～50Å，稱為粗孔矽膠。
3、但細孔結構不利（lì）於反應物分子的擴散，但可將降低催化劑內表麵利用率，而且在孔隙深處（chù）生成的（de）產物分子也不易（yì）逸出孔外，易於造成深度副反（fǎn）應。矽膠（jiāo）的孔結構（gòu）與製造（zào）方法及條件（jiàn）有關，如成膠、老化、洗滌時的pH、溫度、時（shí）間等。可通過擴孔處（chù）理法將市售矽膠擴孔，常用的方法是將其置於熱壓釜中加水或加含鹽的水溶液(如碳酸鈉、醋酸鈉)熱壓處理，
例如：在320℃、10MPa熱（rè）壓處理可使比表（biǎo）麵及平均孔徑（jìng）分別為135m²/g和123Å的矽膠變為26.9m²/g和508Å。

液體矽橡膠和（hé）混煉矽膠區分