雙組份加（jiā）成型矽（guī）橡膠（jiāo）則主要由乙烯基聚二甲基矽（guī）氧烷與（yǔ）氫基聚二甲基（jī）矽（guī）氧烷，在鉑催化劑的催化作用下發生矽氫加成反應，而交聯成的網狀結構的（de）彈性體。產品（pǐn）分為A、B兩組份包裝，使用（yòng）時按一定比例將兩（liǎng）組份充（chōng）分混（hún）合均勻，在（zài）一定溫度下，即可硫化（huà）成彈性體（tǐ）。其硫化機（jī）理是，生膠端基上的乙烯基和交聯劑分子上的矽氫鍵，在含鉑化合（hé）物的催化下發生加成反映（yìng）來完成的。

圖1  加成（chéng）型矽橡膠反應機理

     加成型矽橡膠的固化（huà）劑即鉑金催化劑，大多數加成型矽橡膠都是通過鉑金催化劑來使其固化的。
     一般以第八族過渡金屬(比如鉑、鈀、銠、鎳)及其化合物或相應絡合物作（zuò）為矽（guī）氫加成反應的催化（huà）劑，研究表明，這些種類催化（huà）劑中，鉑類催化劑（jì）具有最佳的催化效率2931。將鉑化合物製成（chéng）與聚矽氧烷的的（de）相容性非（fēi）常好的甲基乙烯基矽氧烷配位化合物，即 Karstedt催化劑，或（huò）者將（jiāng）鉑化合物（wù）溶於四氫呋喃或異（yì）丙醇中形成配合物溶液，其催（cuī）化效率更佳，其（qí）催化機理如圖2所示。鉑催化劑的催化效率（lǜ）較高，故使（shǐ）用（yòng）量較少，一（yī）般(以鉑計)在（zài）聚合物（wù）總重的5~500pm之間3。李豔萍等研究了鉑催化劑添加量在5~100ppm範（fàn）圍內變化時，對加成型（xíng）矽橡膠固化時間和力學性能的影響，發現催化劑（jì）添加量（liàng）為15ppm時，固化時（shí）間少於200s，彈性模量（liàng）可達（dá）7.7MPa，斷（duàn）裂伸長率可達730%。催化劑用量並不是越多越好，催化劑（jì）過量（liàng）時（shí），反應太快，膠（jiāo）料內部氣泡來不及逸出便被密封在加成型矽橡（xiàng）膠裏，容易造成性能上（shàng）的缺（quē）陷。

圖2  鉑催化（huà）劑的催化原理示意圖


宏圖加成型液體矽膠出貨裝