輪胎模具有部分（fèn）是矽膠，輪胎模具主要包含伐木輪胎模具、塑料輪（lún）胎模具、金屬輪胎模具和輪胎模具矽膠。
      伐木輪胎模具（jù）、金屬輪胎（tāi）模具雖說耐用，但需要的成本很高，開個模都需要幾萬（wàn）塊。塑料輪胎模具不耐用，可（kě）能（néng）存在難脫模，使用幾次後就作廢了（le）。而輪胎模具矽膠具有伐木輪胎模具、金屬輪胎模具優越的性能，但（dàn）其成本要他們低的多。
      輪胎模具矽膠屬於矽橡膠製品中的一款產品分類，是采用縮合型的室（shì）溫硫（liú）化矽橡膠作為基礎原料，添加固定比例的其他填充材料，製成的輪胎，因輪胎模具矽膠耐老化耐化學性等特點，適合（hé）對輪胎要（yào）求（qiú）較高的場所使用。
      采用優質輪胎模具矽膠，是輪胎製作中重要的（de）環節。模具矽膠（jiāo）具有流（liú）動（dòng）性好，粘度適中，易操作；縮水率小(≤0.1%)，不變形拉力好（hǎo），抗撕裂度高；不粘代木，好脫模；翻模次數多等特性。能夠保證（zhèng）後續鑄出的金屬件具有表麵粗糙度（dù）值低、尺寸精度高、變形（xíng）小等特點，可以大幅度（dù）縮短製（zhì）造周期，降低成本（běn），實現複雜型腔模具的近淨成形。
總結輪胎模具矽膠特性:
1.穩定性好,脫模好,耐溫可達260℃,環保無毒無味,完全達食品級；
2.注（zhù）射型矽膠交聯過程中不放出低分子,故其體積不（bú）變,線收縮率（lǜ）低0.1%；
3.不受製品厚度的限製（zhì）,可深度固（gù）化；
4.拉（lā）伸、抗撕強度高、在200℃的高溫下有抗返原性；
5.成本低、流動性好、易操作、易脫模、翻模次數高。

輪胎模具矽膠