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加（jiā）成型矽膠和縮合型矽膠的操作有什麽區別（bié）
時間（jiān）：2018-12-17來源：宏圖（tú）瀏覽次數（shù）：
大家都知道矽膠分為縮合型矽膠和加成型矽膠，有一（yī）些（xiē）對（duì）加成型矽膠的使用方法都存在疑問？因為平時使用的都是縮合型矽膠，突然因為某些問題，需要用加成型矽膠可（kě）能就不清楚應該要怎麽進行操作了。
那麽今天就由宏圖小編來為大家解答一些加成型矽膠要如何進行操作。
首先我（wǒ）們先來了解一些（xiē）加成型液（yè）體（tǐ）矽膠是什麽，加成型矽膠（jiāo）是一種通過FDA認證的環保無毒型液態矽橡膠，一般都是由AB雙組份按特定比（bǐ）例固化而成。而這個固化（huà）比例通常為1:1。宏圖矽膠常規包裝下，AB雙組份是50公斤，A組分25KG和B組分25KG。
首先先用脫模劑把模種表麵處理光滑，脫模劑可以是凡士林或者用水稀釋過的（de）洗潔精（jīng）水。處理過後擦幹。（這個和縮合型矽膠差不多）
第二，用電子（zǐ）稱分別稱取（qǔ）適量（liàng）的A、B組分的矽（guī）膠膠料，按照1：1的比例混合攪拌均勻。（這個步驟就和（hé）縮合型的不（bú）同了。縮合（hé）型的比（bǐ）例是100:3左右）
第三，把攪拌好的加成型矽膠進行真空箱排泡處理，因為在攪拌的過程中，矽膠中會混入氣泡（pào），如果不處理氣泡，會導致做出（chū）來的產品表明效果不好。（這個步驟和縮合型的差（chà）不多）
第（dì）四，如果是產品，經排過氣（qì）泡的（de）矽膠膠料可（kě）以直接灌注到模具裏麵，如果是做（zuò）模具，可以直接灌注在產品上麵或者刷在產品上麵。
加成型矽膠的固化速度跟環境溫度有很大關係，常溫25度情況下需要4-6個小時完全固化，如果加溫到150度3分（fèn）鍾就（jiù）可以完全固化。（在這裏縮合型的就不同了（le），有縮合型（xíng）也是可以加溫固化的，都（dōu）是常規（guī）的都是室溫固化）
第五待（dài）矽膠完全固化（huà）後取模，一個模具或者產品就做好了。取模的時候（hòu）要小心，防止把模具或者產品弄壞。
在操作工（gōng）藝上加成型液體矽膠和縮合型矽膠都一樣，在製作模具的開（kāi）模過程都是刷模工藝和灌注模具工藝。 灌注模具的過程比較簡單易操作（zuò），並（bìng）且成本低（dī）廉，但他的明顯缺點就是（shì）適用範圍有局限性；而刷模工藝則複雜的多，不但工序繁雜，對操作人員的要求比較高（gāo）。
宏圖廠家提示：在使用雙組（zǔ）份液體矽膠的時候需要注意（yì）以（yǐ）下幾點：
1. 縮合型矽膠和加成型矽（guī）膠不能混合使用，使用（yòng）過縮（suō）合型矽（guī）膠的容器需要清洗幹淨才能使用加成型矽膠，否則會造成矽膠中毒（dú）；
2. 加成型（xíng）矽膠為鉑金催化劑，水、雜質、有機錫催化劑、酸、堿等其它（tā）含硫、磷、氮的有機物可影響膠的固化，使用時不能混（hún）入或接觸這些物質。
3. 在測試之前不可隨便往矽膠裏補加顏（yán）色或粉體等，以免使膠發生催化劑反應不固化現象。
4. 矽（guī）膠與固化劑要嚴格按照配比要求進行混合攪拌，防（fáng）止（zhǐ）因配比不當造成（chéng）矽膠硬度發生變（biàn）化。
如果大家還（hái）有更多關於矽膠（jiāo）常遇問題及相關解決方法敬請查詢宏圖矽膠官網：www.moyuan666.com
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