1. 處理模種: 
 先把原始模型或要複製的產品處理好，如你要複製（zhì）的產品或模具沒有經過打磨或拋光，模型或產品不夠光猾或完美，用模具膠做出的產品就達不到要求。 

2. 重量比例要準確：
 A組矽膠，B組固化劑，固化劑一般添加量為2%-3%。例：如100克矽膠就需2克（kè）固化劑（jì），將固（gù）化劑加入矽（guī）膠（jiāo）中攪拌均勻（注：矽膠和固化劑（jì）一（yī）定要在電子稱上稱準確，測（cè）量無誤，根據當地氣溫情況：25度左右可（kě）以按此比例添加固化劑；如（rú）當地溫度在10度左右，固（gù）化（huà）劑添加量最多為5%，如（rú）當地溫度在（zài）-5度左右，固化劑與矽膠不發生反應，不會固化；如當地溫度在38-45度時，固化劑添加量為1%。注意（yì）：固化劑（jì）添加量不能低（dī）於0.8% 

3.矽膠與（yǔ）固化劑攪拌均勻：
 模具矽膠外觀是流動（dòng）的液體，A組份是矽膠，B組份是（shì）固化劑。例：取100克矽膠，加入2克固化劑（注（zhù）：矽膠與（yǔ）固化劑一（yī）定要攪拌均勻，如果沒有攪拌均勻，模具會出現（xiàn）一塊已經固化，一塊沒有固化，矽膠會出現幹燥固化不均勻的狀況就會影響矽膠模具的使用壽命及翻模次數，甚至造成模具報廢狀況。 

4.抽真空排氣泡處理： 
模具膠與固化劑攪拌均勻後，進行抽真（zhēn）空排氣泡環節（jiē），抽真空的時間不宜太久，正常情況下，不要超過十分鍾，抽真空時間太久，矽膠馬上
固化，產生了交聯反映，使矽膠（jiāo）變成一塊一塊的，無法進行（háng）塗（tú）刷或灌注，這樣就浪（làng）費了矽膠（jiāo），隻能把矽膠倒入垃圾（jī）桶，重新再取矽膠來做。 

5. 塗刷或灌注操作過程： 
 把抽空排過氣泡的模具膠（jiāo），以塗刷或灌注的方式。倒在產品上麵（注（zhù）：在倒矽膠之前（qián）要複製的產品或模型一（yī）定要打脫模劑或隔離劑）。然後再把矽膠塗刷在產品（pǐn）上麵，塗刷一（yī）定要均勻，30分（fèn）鍾後粘貼（tiē）一層紗布纖緯布（bù）來增加矽膠的強度和拉力。然後再塗刷一層矽膠，再粘貼一（yī）層（céng）紗布纖緯布，這樣兩次之後就可以了。隻有這樣（yàng）做，開出來的矽（guī）膠模（mó）具使用壽命及翻模次數相對要（yào）提高很多，可以節（jiē）省成本，提（tí）高效率。

6. 模具（jù）膠的灌（guàn）模和分片模的（de）製作（zuò）方法： 
把抽過真空的（de）矽膠以塗刷（shuā）或（huò）灌（guàn）注方法進行施工（gōng）。假如你是做片模或分片模具有采用塗刷方式，塗刷前先把你要複製的產品或模型塗刷上一層（céng）脫模劑或隔離劑，然後把矽膠塗刷在產品上麵（注：一定要塗刷均勻）等待30分鍾（zhōng）後，將表（biǎo）麵粘帖一層紗布或玻璃纖維布來（lái）增加強度（dù），然後再塗上第二層矽膠，等矽膠幹燥後，再做外模，外模可以使用石膏或樹脂等材料。 

  外（wài）模的製（zhì）作：一般采用的（de）方（fāng）法和材料是（shì）將模具四周，用膠板或木板圍起來，一采用（yòng）石（shí）膏將模具灌滿（mǎn）就可以了，另一（yī）種采用樹脂（zhī）塗刷的方式（shì），塗刷一層（céng）樹脂就粘貼一層玻纖布，再塗刷再粘貼，反複兩三層就可以完成模具（jù）外模了。外模可以使用石膏或樹脂等材料。

 到這裏模（mó）具膠的所有製作流程就結束了，操作（zuò）中（zhōng）要是有不懂的也可以谘詢我們！深圳市宏（hóng）圖矽膠科技是一家專注液體矽膠的廠（chǎng）家，歡迎有需要的廠家或代理（lǐ）商前來實（shí）地考察，一起（qǐ）合作共贏！