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矽膠(jiāo)製品成型過程中正確的(de)清洗方法

時間:2018-01-24來源(yuán):宏圖瀏覽次數:

  大家(jiā)都知道(dào),矽膠製品在成型時脫(tuō)模是最為關(guān)鍵的一步,而對於許多人來說,成型難脫模是一個很嚴重的問題,這不僅影響到了產品的質量,還影響到(dào)了生產效率。對於難脫模的問題,宏(hóng)圖矽膠介紹以下幾種解決方法供大家進行參考(kǎo)。
一(yī).模具(jù)進行表(biǎo)麵處理
1、模具在上油壓成型機台前要進行(háng)洗模(mó)處理,尤其是剛放完電的新模具一定要先進行噴砂處理;
2、為公母模選擇不同的洗模砂。      
3、剛噴完(wán)砂的模具一(yī)定要加熱(rè)到足夠溫度後再排料成型,且成型前一定要噴(pēn)好脫模(mó)劑。 注意:電鍍模一(yī)定不能噴(pēn)砂(shā),包括噴(pēn)樹脂砂。
二.噴脫模劑處理     
  在成型過程中,矽膠製(zhì)品不粘哪一麵(miàn)模具就(jiù)往哪麵模具上噴脫模劑,隻是有時(shí)候會出(chū)現(xiàn)不容(róng)易黏(nián)住(zhù)的現象。對於這樣的現象, 用噴灑瓶或其他裝上(shàng)潔(jié)淨(jìng)的清水,希(xī)望產品粘哪就往哪兒噴(pēn),噴(pēn)完後再成型,這樣一來問題就解決了。          
三.模溫的調整         
  產品喜歡往模溫低的一(yī)半粘(zhān),當上模(mó)溫175℃,下模溫165℃,產品在掀模的時候通常都是粘在下模的(de)。

   宏圖矽膠
  若是根據以上的操作(zuò)方法還達不到很好效果,可以(yǐ)考慮備料的時(shí)候在膠料(liào)中加入適量的內脫模劑,這樣一來就會增加(jiā)生產成本。總而言之要是(shì)遇到矽膠製品難脫(tuō)模的問題,不要為了省事(shì)而去更換脫模性能更好的脫模劑或增加脫模劑的使用頻率以及用量(liàng)。噴過多的脫模劑會容易造成模具表麵髒汙(wū),對外觀也會造成一(yī)定的(de)影響(xiǎng)。嚴重的還(hái)會影響到後期的後期(qī)的絲(sī)印、噴(pēn)油的附著能力。



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