有(yǒu)些矽膠製品在使用的過程中會有粘黏的現象,使用起來會很(hěn)不方便,那影響矽膠製品表麵粘黏的主要(yào)因素有哪些呢?下麵宏圖矽膠給你分析一下:
一、原(yuán)料上稀(xī)釋的矽油不穩定。矽(guī)膠原料本身含有矽(guī)油和(hé)白礦(kuàng)物油的混合物。矽油中加入的白礦物油和其他化合(hé)物會與(yǔ)白炭黑發生衝(chōng)突。出現了冒油現象,特別是不同的使用環境情況下矽膠細分子受環境的影響(xiǎng)比如氣候,液體,受(shòu)力等不同因素所(suǒ)導(dǎo)致。
二、除(chú)材質外,粘度對矽像(xiàng)膠(jiāo)製品的模具表麵也有一定的(de)影(yǐng)響。由於模具表麵不同,其粘度也可能不同。目(mù)前很多矽膠母嬰用品和矽膠勺子都是采用高(gāo)光模具(jù)生產的。製作出來的(de)產品自(zì)然會是鏡麵效果,但是這就(jiù)大大(dà)提(tí)升了矽膠的粘黏程(chéng)度,所以如(rú)果對表麵要求較高的產品可以選擇做霧麵或者做光麵在進行表麵處理讓產品達到不沾黏現象。
三、矽膠(jiāo)製(zhì)品的硬度越低,越容易出現冒油現象。由於不同的矽膠製(zhì)品廠家有不同的原料供應商,因此無法確定其原料中添加的矽油是否標(biāo)準(zhǔn),但出現最多的是冒油現象。概率是硬度越低,排油量越大。由於產(chǎn)品的硬度比是根據矽(guī)油的配(pèi)比來調整的(de),所(suǒ)有控(kòng)製硬度範圍也(yě)控製了矽油的硬度。因此,低硬度矽膠在加入過量矽油時會嚴重破壞矽分子的結(jié)構,抗撕裂性和(hé)拉伸強度(dù)會相應變差,從而影響矽膠的粘(zhān)度。
以上就是影響矽膠製(zhì)品表麵黏(nián)連一些因素,除矽膠(jiāo)原料外,多半是生產過程中影響的,所以要生產質量(liàng)好的矽膠製品,需要好的矽膠原料的同時生產也不能馬虎。