食品級模具矽膠普遍被稱為AB矽膠或鉑金催化矽膠，可以用來製作食品矽膠模具（jù），比如說雪（xuě）糕矽膠模具、巧克力矽膠模具、火鍋油矽膠模具、蛋糕模具等（děng）等，很多客戶在使（shǐ）用食品（pǐn）級（jí）模具矽膠的時候都遇到過矽膠不凝固（gù）的問（wèn）題，這裏簡單分析一些操作誤區的（de）分析：
      第一操作方麵的失誤食品級的矽膠配比為1:1配比，在配比（bǐ）的過程中一定要嚴格按照這個數值（zhí）配比矽膠，很多一些客戶是（shì）通過目測，或者通過（guò）量杯來配比的，這樣很有可能會出現配比不夠均勻，導致矽膠不能充分的固化，部分表麵粘手等（děng）現象（xiàng）；正確的操作方法，必須用電子（zǐ）秤配比，因為矽膠的（de）密度不一樣（yàng）重量也是有所偏差（chà）的（de），電子秤操作的時候一定要去皮操作；配比完了之後一定要攪拌均勻，如果矽膠沒有充分的攪拌均勻也是（shì）會出現部分（fèn）不（bú）固化的情況，有（yǒu）些客戶是用攪拌器攪拌的，有些攪拌器桶（tǒng）的內側（cè）是（shì）沒辦法攪拌到的，沒有充分攪拌均勻就是出現有部分（fèn）不固化粘手的現象。
     第二方麵我們從矽膠接觸的（de）材（cái）質來分析，食品級（jí）模具矽膠是一種鉑金催化的矽膠（jiāo），達（dá）到了跟人體接觸的標準，因為不能跟（gēn）含有重金屬的材質接（jiē）觸，比如說含有氮、磷、硫、鉛、錫等等這些物質接觸，會（huì）對矽膠（jiāo）產生化學反應導致矽膠不固化；比較常見的問題是，操作人員有抽油的（de）習慣，煙含（hán）有（yǒu）硫會對矽膠產生反（fǎn）應（yīng）導致（zhì）不固化；還有就是操作（zuò）人（rén）員覺得操（cāo）作麻煩，未經清洗用同一個容（róng）器裝（zhuāng）不同的產品裏麵有含這些成分導（dǎo）致矽膠不（bú）固化，同樣（yàng）為了更好的封存矽膠，我們（men）也（yě）不建議這樣操作，因為這（zhè）樣操作會混入其他雜質在矽膠裏麵，導致矽膠封存時間變短，影響矽膠的性能，如果說矽膠不接觸這些成分都是可以固化的，所以在操作中一定要注（zhù）意（yì），這也是（shì）影響（xiǎng）矽膠固化最大的原因所在。
     第三方麵（miàn）我們可以（yǐ）從矽膠的固化條件來分析，這種一般出現（xiàn）在新手上比較多，比如操作（zuò）完1分（fèn）鍾後（hòu）估計沒有固化，或者操作環境溫度過低導致矽膠不固化；正常來說我們建議的操作環境溫度不能低於10度，最高（gāo）不高於200度的環境操作，我們的測試標準一（yī）般為25度室溫，操作時間為30-40分鍾，固化時間為（wéi）5-8小時，溫度（dù）對食品級模具矽膠影響也比較達，溫度越高固化（huà）時間越快，同樣產品的厚度不一樣固化時間（jiān）也是（shì）不一樣的，因為比（bǐ）較厚的產品內部受溫比較慢（màn），因此（cǐ）加溫固（gù）化（huà）時間不同；當然操作溫度跟操作時間都是可變的，可以根據不同溫度（dù）調整不同的操作時間以及固化時（shí）間。當矽膠固化後建議放（fàng）置（zhì）24小時後再投入（rù）生產（chǎn）使用，這樣的食品級矽（guī）膠模具使用壽命更佳，更多關於矽膠方麵的谘詢都可以隨時（shí）聯係（xì）宏圖矽膠專業生產液體（tǐ）矽膠。