矽利康（Silicone），譯（yì）成中文即矽膠、矽橡膠、矽膠、矽酮。矽利康（kāng）是由國（guó）外矽膠的叫法的諧音，翻（fān）譯（yì）過（guò）來的。矽利康分兩種，一種為縮合型（工業級）矽膠（jiāo），另一種為加成型（食品級）矽膠。操作的流程雖然都是量、攪、灌（塗）、抽等操作（zuò），但操作中矽利康翻模（mó）操作（zuò）注意的事項是有很大差別的。
以下為模（mó）具矽膠（矽利康）翻模（mó）操作流程：

縮合（hé）型（工業級）模具矽膠
1、將液體矽膠A與固化（huà）劑B，按比例（lì）100:2~4的比例混（hún）合調配，然後攪拌均勻(注（zhù）意邊緣地方要攪拌充分）
2、將攪拌均勻的矽膠（jiāo）放入抽真空機進（jìn）行真空（kōng）處理（抽（chōu）真空至-0.01兆帕）。無抽（chōu）真空機，可通過（guò）減少固（gù）化劑比例（lì），延長固化時間，使液體矽（guī）膠自然排泡。
3、將已製作好的模種及模框噴（塗）上脫模劑，並把模種固定在模框（kuàng）居中位置（zhì），將（jiāng）抽完真空的液體矽膠緩慢倒入模框內，待液（yè）體矽膠完全覆蓋模種（zhǒng）。靜（jìng）止待其固化，常規固化時間3-5小（xiǎo）時。
4、固化後即可脫模，取（qǔ）出矽（guī）膠模具進行邊緣處理。脫模後的矽（guī）膠模具需放置24小時（shí）再投入使用，可大大的提升矽膠模具的使用壽命。
注意：
    操作過程中，出現表幹裏（lǐ）不幹（gàn），可（kě）適量（liàng）添加0.05%水份，攪拌均勻即可（kě）解決；不添加矽（guī）油，添加矽油會導致產品性能下降、冒（mào）油、不耐酸堿、不耐老化；出現痕跡、條紋、不（bú）光（guāng）滑（huá）現象，可能（néng）是模型為打磨、拋（pāo）光，也可能是（shì）噴塗脫模劑時不均勻。

加成型（食品級）模具矽膠
1、將液體矽膠A與液體矽膠B，按比例1:1的比例（lì）混合調配，然後攪拌均勻(注意邊緣地方要攪拌充分）
2、將攪拌均勻的矽（guī）膠放入抽真空機進行真空處理（抽真空至-0.01兆帕）。無抽真空機，可延長固化時（shí）間，使液體矽膠自然排泡。
3、將已製作好的模種及模框噴（塗）上脫模劑，並（bìng）把模（mó）種固定在模（mó）框居中位（wèi）置，將抽完真空的液（yè）體矽膠緩慢倒入模框內，直至液體矽膠完全覆蓋（gài）模種（zhǒng）。
4、將操作好（hǎo）的液體矽膠室溫固化（30分鍾操作時間，3-4小時（shí）硫化時間）或加溫固化（100-120℃，15-20分鍾），固化後即可脫模，取出矽膠模具進（jìn）行（háng）邊緣處理。脫模後的矽膠（jiāo）模具需放置24小時再投入使用，可大大（dà）的提升矽膠模具的使用壽命。
注意：
    操作過程中，抽煙會引起矽膠“中毒（dú）”，出（chū）現表麵不幹；與縮合型矽膠接觸，會引起固化劑（B膠）中毒，造成矽膠無法固化；不與水（shuǐ）、雜（zá）質、有機錫催化劑、酸、堿等其（qí）它含（hán）硫、磷、氮的有機物接觸，否則會影響固化（huà）效果。